螺栓的连接问题
设备振动问题
设备超电流问题
电气设备安装操作不规范问题
这四种问题是经常出现的，所以在设备安装的过程中需要特别注意。
首先说 螺栓连接的问题
螺栓连接是机电安装中最基本的装配，但操作不当，比如连接过紧时，螺栓就可能由于电磁力和机械力的长期作用，出现金属疲劳，以至于诱发剪切、螺牙滑丝等部件装配松动的现象，埋下事故隐患。尤其是用于电气工程传导电流的螺栓联接，更应当把握好螺栓、螺母间机械效应与电热效应的处理，要压实压紧，避免因压接不紧造成接触电阻增大，由此引发发热——接触面氧化——电阻增大等一系列连锁反应，最后导致联接处过热、烧熔，出现接地短路、断开事故。
其次就是 设备振动问题
导致设备振动的问题通常有三点
1.泵，主要是由于轴承间隙大，转子与壳体同心度差或转子和定子磨擦过强烈等因素的影响所造成。
2.电机，其成因包括轴承间隙大，转子不平衡或与定子间的气隙不均匀。
3.安装操作，工艺操作参数如偏离额定参数过多，极易造成泵运行稳定性失衡，如出口阀流量控制不稳定导致的震动等，这就要求设备安装工艺应尽可能地接近于额定参数来操作。
在大多数情况下这三点是导致设备震动的主要因素。
然后就是 设备超电流的问题
导致设备出现超电流问题一般是以下几种情况导致的：
泵轴承损坏，设备内部有异物；
电机过载电流整定偏低，线路电阻偏高等；工艺操作所用介质由于密度大或粘度高超出泵的设计能力。
以上几种情况都是导致设备超电流问题产生的根本因素。在设备安装过程中一定要注意。
最后一个问题就是电气设备安装操作不规范的问题
通常电气工程师在电气设备的安装过程中总是会犯一些常识性的小错误，这是由于工作不够细致，责任心不强导致的。
比如：隔离开关安装操作不当导致动、静触头的接触压力与接触面积不足，致使接触面出现电热氧化、电阻增大的情况，最后触头烧蚀酿成事故。
断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。
调压装置装配存在误差或装配时落入杂物卡住机构，导致安全事故。
主变压器绝缘损坏或被击穿。主变吊芯与高压管安装时落入螺帽等杂物、密封装置安装有误差等都会直接影响到主变绝缘强度的变化，极可能致使局部绝缘遭损毁或击穿，造成事故。
电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。
以上这四大常见问题有很大一部分都是人为因素造成的，安全规范的作业是保证人员与设备安全的第一要素。安全大于一切，一定要时刻保持着居安思危的心态，一刻都不能松懈，才是解决所有不安全因素的根本。
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